8月25日，阳光炽热，在当升蜀道（攀枝花）新材料有限公司厂区，近8万平方米的屋顶和空地上，光伏发电板将阳光转化为电能，一旁的白色储能舱整齐排列，指示灯不时闪烁。配电室内，攀枝花供电公司技术人员正在开展最后的验收调试。当天，随着0.65万千瓦分布式光伏发电系统与0.5万千瓦/1万千瓦时客户侧储能电站顺利并网，四川攀西地区首个零碳工厂智慧能源示范项目——雅砻江攀枝花当升蜀道零碳工厂示范项目正式投运。

该厂区主要生产的磷酸（锰）铁锂正极材料，是锂电池产业链上的关键一环。去年1月，当升蜀道公司获得通标标准技术服务有限公司（SGS）颁发的碳中和宣告核查声明，成为攀西地区首家“零碳工厂”。

锂电材料烧结、干燥等高能耗环节生产集中在白天，峰谷用电比例严重失衡，电费成本高。同时，工厂生产的锂电产品销往海外，对生产环节的低碳化要求也日益严格。去年8月，当升蜀道公司向攀枝花供电公司提出安装光伏发电及储能设备计量装置的需求。

攀枝花供电公司了解到企业用能需要后，依托“园网共建”机制组建专项服务团队，利用能源大数据中心对企业近年的负荷特性进行深度分析，提出“光储协同+柔性调控”整体改造方案：光伏发电优先满足生产自用，富余电量存入储能系统；储能系统在谷段充电、峰段放电，通过峰谷价差降低用电成本，确保企业在不影响连续生产的前提下，用上更清洁、更经济的电能。

去年12月，根据这一方案，当升蜀道公司利用厂区近8万平方米屋顶及空地，开始建设分布式光伏发电系统、客户侧储能系统及零碳智慧管控平台，采用自发自用消纳模式接入10千伏客户侧电网。在光伏发电和储能系统无法满足用电需求时，平台会自动从10千伏电网取电，全方位保障厂区生产用电稳定供应。

光伏发电和储能系统接入原有供电系统，涉及复杂的电网交互安全状况。攀枝花供电公司提前介入并网方案设计，组织接入系统评审，优化并网点设置。设备安装完成后，该供电公司统筹调度、运检等专业部门，高效办理并网调度协议、购售电合同等手续。在并网验收阶段，供电公司技术人员逐项核验光伏逆变器、储能变流器等关键设备参数，进行电能质量测试和带负荷试验，确保各项指标符合电网安全运行标准。

据估算，该项目分布式光伏年均发电量超1000万千瓦时；储能系统每天执行“两充两放”策略，年均削峰填谷电量超500万千瓦时；零碳智慧管控平台同步运行，实现源荷一体化智能调度，将绿电优先导向烧结、干燥等环节。“雅砻江攀枝花当升蜀道零碳工厂示范项目验证了源网荷储一体化模式在高载能工业领域的可行性。”攀枝花供电公司营销部副主任邓骏君说。

项目投运前，攀枝花供电公司提前7个月完成当升科技110千伏变电站增容工程，将主变压器总容量从5万千伏安增至11.3万千伏安，供电能力翻倍，为智慧能源系统接入和厂区扩大产能提前留足余量。

9月1日，当升蜀道公司零碳智慧管控平台的大屏幕上，实时显示着光伏发电量、储能充放电状态、厂区负荷曲线等数据。数据显示，光伏发电和储能系统运行平稳，“两充两放”策略精准执行，峰时段放电量逐日提升。该项目预计每年可节约标准煤超3000吨，减少二氧化碳排放超8000吨。

攀枝花供电公司通过用电信息采集系统持续监测光储系统运行数据，向企业出具能效分析报告，根据光伏出力波动或产线临时调整提出储能充放电策略优化建议，帮助企业利用峰谷电价差压降电费支出。据测算，借助峰谷电价差及光伏发电自发自用，企业每年可压降成本超800万元。

当前，攀枝花正加快打造百亿级锂电材料产业集群。依托钒钛资源与锂电产业的深度耦合，当地已构建起“磷—硫—铁—钛—锂”多资源循环经济产业生态，以当升蜀道公司为链主，串联带动上下游企业20余家，预计今年年底全市锂电材料产业产值将突破100亿元。

攀枝花供电公司主动融入锂电产业发展格局，建立“一企一策”专属服务机制，为当升蜀道、川发龙蟒、目伦新材料等企业开通办电绿色通道，配备专属客户经理全程跟踪服务。该公司通过“三零”“三省”服务大幅压减企业办电时长与成本，常态化开展能效诊断，指导企业优化用电策略，并依托“园网共建”机制帮助锂电企业搭建智慧用能监测系统，为产业绿色低碳转型提供有力支撑。