今年的中国春晚，向全球观众展示了一部“机器人大片”，然而在锂电产业中，机器人员工已经走进工厂成为现实。

当前，锂电池储能已成为提升绿电消纳、增强电网稳定性的关键支撑。行业在高速发展的同时，也面临三大挑战：市场需求年复合增长率高，产品价格下行压力大，电芯质量一致性要求不断提升，而传统制造模式已难以适配行业发展需求。

2026年前后，宁德时代、亿纬锂能两大锂电巨头先后官宣机器人替代计划全面提速，这场“智造革命”不仅提升产线效率，也正在对电池需求和储能价格形成实质拉动。

此前，在2025年10月24日的投资者交流中，比亚迪表示，公司对具身智能机器人领域保持积极关注，并借助在新能源产业链的完善布局、强大的技术创新能力以及丰富的场景应用经验，积极布局未来产业。

“人工智能+制造”政策明确2027年关键目标

2026年年初，工业和信息化部等八部门联合印发《“人工智能+制造”专项行动实施意见》（以下简称意见），明确提出到2027年，实现我国人工智能关键核心技术安全可靠供给、产业规模和赋能水平稳居世界前列等目标，并同步出台重点行业转型指引，为制造业智能化发展规划了清晰的实施路径。

意见提出，到2027年，我国人工智能关键核心技术实现安全可靠供给，产业规模和赋能水平稳居世界前列。推动3—5个通用大模型在制造业深度应用，推出1000个高水平工业智能体，打造100个工业领域高质量数据集，推广500个典型应用场景。培育2—3家具有全球影响力的生态主导型企业和一批专精特新中小企业，打造一批“懂智能、熟行业”的赋能应用服务商，选树1000家标杆企业。建成全球领先的开源开放生态，安全治理能力全面提升，为人工智能发展贡献中国方案。

意见围绕创新筑基、赋智升级、产品突破、主体培育、生态壮大、安全护航、国际合作等重点任务，细化21项具体措施，促进人工智能技术与制造业应用“双向赋能”，加快制造业智能化、绿色化、融合化发展，有力支撑制造强国、网络强国和数字中国建设。

而在国家近年来一系列政策推动下，“人工智能+制造”已在储能领域初见成效。

亿纬锂能：机器人将于3月正式上岗测试

2026年2月24日，惠州亿纬锂能股份有限公司机器人研究所所长肖罡透露，公司已经打造出两类核心“机器人员工”，预计今年3月就将陆续在产线上岗测试，实现“用机器人给机器人造电池”的目标更进一步。

惠州亿纬锂能股份有限公司机器人研究所所长肖罡

据了解，亿纬锂能的机器人策略偏向“场景适配”。在电池制造中，整体框架固定，但电池尺寸、容量、能量密度等参数不断变化，并由AI数字机器人负责任务调度与需求统筹，相当于产线“大脑”，实体机器人执行具体作业任务，是产线“手脚”，这两类机器人分工明确，意味着亿纬锂能通过“AI+机器人”的组合，在确定性与不确定性之间找到平衡。

目前，亿纬锂能已完成双足人形、轮式人形、轮式悬臂三款机器人的研发及测试，同时自研Co-TEE大模型，实现机器人群体协同，解决“谁来做、什么时候做、怎么做”的调度问题。为支撑研发和落地，亿纬锂能还建设了约5万平方米的金源机器人AI中心，覆盖研发-试制-中试-总装-技能培训全链条。

亿纬锂能还提出“1+1+N”研发模式：从产线真实需求出发，搭建机器人技能训练场，研制不同工位的“单项技能冠军”机器人。目前已开发七大系列机器人，可适配从几克小电池到吨级物料的全尺度生产需求。首批机器人预计2026年下线，2027年实现量产并出口。

值得注意的是，亿纬锂能的13家工厂已入选世界经济论坛全球灯塔工厂，单线工艺环节AI智能决策应用覆盖率超过50%，为机器人替代计划提供坚实基础。

宁德时代官宣“小墨”上岗

2025年12月17日，宁德时代正式宣布人形具身智能机器人“小墨”在中州基地的动力电池PACK生产线规模化落地，成为产线核心力量。

全球首条人形具身智能产线已在宁德时代中州基地投运

“小墨”主要承担电池包下线前的EOL与DCR功能测试。这一环节看似简单，但面对多品种、小批量生产，以及高压插接的安全风险，人工操作不仅效率低且一致性差，长期以来成为行业痛点。

“小墨”搭载端到端视觉-语言-动作（VLA）模型，可精准感知周围环境，灵活调整操作姿态，即使来料位置或插接点位有偏差，也能稳定完成操作。实际作业中，它插拔柔性线束力度精准、插接成功率超过99%，单日工作量是人工三倍。

“小墨”由宁德时代生态企业千寻智能机器人公司研发，搭载宁德时代自研电池，可完成插接作业、自主检测线束状态、发现异常及时上报，并可切换巡检模式，适配多型号电池，实现“一人多能”。

海辰储能灯塔工厂陆续建成

2026年1月，世界经济论坛（WEF）公布了2026年新晋全球“灯塔工厂”名单，海辰储能重庆基地成功入选，成为全球首座储能电池“灯塔工厂”。

海辰储能菏泽制造基地负责人黄宣田介绍说，目前，菏泽基地正积极对标这一标准，致力于打造又一具有全球竞争力的标杆工厂。“菏泽基地将落地海辰储能首个第五代智能制造产线。相比第四代，单拉线效率提升200%，首次实现单线产能突破15GWh，但单GWh综合投资反而降低32%。”

黄宣田表示，菏泽基地生产线将全流程部署恒温恒湿洁净间，结合AI算法实现关键工序实时检测，目标是将电芯缺陷率控制在DPPB级（十亿分之一）。这意味着，每生产十亿颗电芯，不合格品不超过一颗。“未来你会看到，满工厂都是AGV自动机器人在跑。”

据了解，位于菏泽鲁西新区岳程街道的海辰储能山东一体化零碳产业园项目占地1200余亩，全产业链计划总投资超130亿元。从战略版图看，菏泽基地是继厦门、重庆基地之后，海辰储能布局的又一核心支点。项目达产后，菏泽基地将形成年产30GWh长时储能电芯、20GWh长时储能系统的规模，产能位居全球第一梯队。

机器人替代的产业意义

从产业发展的角度来看，无论是宁德时代的“小墨”、亿纬锂能的“机器人员工”，还是海辰储能的灯塔工厂，都不仅仅是技术炫技，而是锂电行业再次开启产业升级的缩影。

在降本增效方面，由于电池生产对精度要求高，人工易疲劳、出错，机器人可24小时作业，降低不良品率，而且机器人节拍稳定，产能利用率提升，同时可替代高危、高强度工位，降低了安全与管理成本，精度与一致性、作业效率等各方面都将获得提升。

在促进产线柔性与智能化方面，机器人与灯塔工厂结合，实现生产-质检-物流全流程数字化协同，形成“数据驱动优化-机器人精准执行”的闭环，企业可快速适配多品种、小批量订单。

在拉动电芯与储能需求方面，随着机器人投入使用和产线效率、产能利用率的提高，单位时间可生产更多电芯，这意味着企业可在相同投入下生产更多电池，直接拉动动力及储能电池需求。而产能释放与高效率生产使企业对储能系统交付更有保障，同时市场对优质电池的需求被放大，在供应紧张的情况下形成价格支撑。

以亿纬锂能为例，其储能产线在AI+机器人支持下，可将314Ah电芯升级为500Ah+大容量电芯，在单位储能系统成本下降的同时，也带来更大产能输出，直接增加对电芯的采购和下游储能装机需求。

锂价剧烈波动，供给扰动是关键推手

2026年2月，国内碳酸锂期货市场表现出剧烈的价格波动，2月初一度下探至约14万元/吨附近，随着供给端的不确定性与市场情绪转向，价格震荡上行，并在2月26日接近19万元/吨关口，单月振幅超过35%。

图 近一年碳酸锂均价（元/吨）

中国储能网认为，这一“过山车式”走势，不仅体现了下游需求韧性，更凸显了供给端的突发扰动对价格形成的深远影响。从价格角度看，碳酸锂期货主力合约在2月26日交易中日内涨幅一度超过10%，反映出市场对后续供给紧缺预期的强烈反应。

同时，2026年2月25日，津巴布韦政府宣布立即暂停锂原矿及锂精矿出口（包括在途货物），这一决定远超市场早前预期的2027年实施计划。该禁令目的在于强化矿产监管、打击出口违规操作，并推动国内深加工。

作为全球第四大锂生产国、非洲主要硬岩锂资源出口地，津巴布韦2025年锂精矿产量折合约15万吨LCE，约占全球供应的8%左右，其中90%以上出口流向中国市场。津巴布韦政府此次禁令“无限期生效”，并强调仅允许具有有效采矿权及选矿厂的企业出口，同时禁止代理及第三方贸易商参与，这无疑大幅收紧了短期供给通道。

据国际媒体报道，津巴布韦此举是为了推动矿产本地价值提升、提高在全球清洁能源竞争中的话语权，同时减少未经加工的原材料流失。这意味着原本由锂原矿提供的供给弹性在一夜之间被显著压缩，并且对未来几个月的碳酸锂供应形成了明显的下行压力，这也是市场对价格上行预期形成的直接催化剂之一。

中国储能网注意到，在津巴布韦禁令之外，全球锂矿供给本身也面临阶段性扩产滞后。有机构研报指出，2026年全球锂矿供给预计为214万吨，其中新增产能约44万吨。如果津巴布韦出口未能如预期恢复，则实际新增供给可能更低。而供应端集中度过高，一旦关键资源地发生政策或运营变化，就会对全球供给格局产生放大效应。

储能需求强劲，电芯厂加速扩产

在锂价剧烈波动的同时，2026年中国动力电池及储能市场需求继续维持高景气。在国内储能市场，一线储能电芯企业已经处于满产状态，订单甚至排到几个月之后，而新能源发电与数据中心等消费端对储能电池的需求也在快速释放。

因此，中国锂电企业纷纷推进产能扩张。近期如宁德时代计划通过发行科技创新债券募集50亿元用于产能建设与债务优化。国轩高科拟通过向特定对象发行A股募资50亿元，并投资约130亿元建设60GWh锂电池产能。这些动作表明，锂电企业在面对下游市场需求高景气时，依旧选择加速扩产。

据CESA储能应用分会产业数据库统计，截至目前，中国锂电企业在国内外总投产锂电池总产能近2600GWh（不含外国企业在华建厂），总投资超9000亿元。其中，中国Top 20锂电企业（不含在华建厂的外国企业）在国内外投产产能达2511GWh，包括国内建成2441GWh，出海投产70.3GWh。

有业内人士表示，近年来，储能电芯在电芯行业产能布局中占比显著提高，产线主要集中在大容量规格如314Ah和500Ah以上电芯上。这类高能量密度电芯更适配长-duration储能系统（例如4小时以上电站配置），且订单排产已延伸至2026年Q2甚至更远。

这种趋势反映出两个产业逻辑，一是储能电芯的价值密度更高，有利于电池企业提升整体毛利率。二是下游储能项目的工期及规划更长，订单更稳定，对稳定供应能力要求更高。

除了国内建设，头部企业还在全球布局生产网络。如宁德时代、比亚迪等企业都在海外建立或扩建本地化工厂，以服务全球动力电池和储能市场的增长需求，并减轻贸易壁垒及供应链风险。

据CESA储能应用分会产业数据库统计，中国Top 20锂电企业（不含在华建厂的外国企业）锂电池国内外在建产能超过3400GWh（国内在建2813GWh+海外615GWh），计划总投资超万亿元。

这种“全球化产能部署”不仅拉动了设备投资（如涂布、叠片、分容等生产线设备需求），也推动了电芯产业链向更高水平的规模化和本地化方向发展。

未来已来，锂电迈入智造新纪元

据CESA储能应用分会产业数据库统计，截至2025年底，全球新型储能市场累计装机规模已达到277.7GW/679.6GWh，较之2024年底增长了68.1%（功率）/84.2%（容量）。全球电池储能占新型储能累计装机的比例超过96%，中国新型储能累计装机约占全球的50%。预计2026年底，全球新型储能市场累计装机规模有望超过400GW/1000GWh。

国际能源署（IEA）最新发布的《能源与人工智能》报告指出，支撑AI运行的数据中心已成为全球电力需求增长最快的领域之一，其带来的能源压力正考验着全球能源体系的承载能力，也让AI发展的隐形能源成本成为亟待正视的全球性挑战。

报告数据显示，过去5年，全球数据中心电力消耗占比以年均12%的速度增长。按当前趋势，到2030年全球数据中心电力需求将翻倍至945TWh。其中，服务于人工智能的数据中心用电需求增幅更是超过4倍。至2035年，全球数据中心电力消耗预计将攀升至1200TWh。

因此，如何平衡AI创新与能源可持续发展，推动两大产业深度融合与协同，已经成为各国需要共同面对与破解的重要课题。

当前，中国锂电产业正处于高质量发展关键阶段，但在原材料价格波动和市场竞争压力下，又使企业亟须寻找新的突破口，而机器人替代计划与灯塔工厂建设可能将成为行业破局之道。

机器人不仅提升了企业产线效率，也会直接拉动电芯产能与储能系统需求，对储能价格形成阶段性支撑。在目前供应紧张、需求高增的背景下，机器人将助力锂电企业实现降本增效和规模化生产，同时推动行业整体向高端智造升级。

近年来，锂电产业从“规模驱动”向“效率驱动、创新驱动”转型的趋势愈发清晰，具备机器人+数字化工厂能力的企业，将在全球市场形成明显优势。未来随着越来越多智能机器人走进工厂，锂电产业将彻底告别对传统人工的依赖，迎来更高效、更智能、更绿色的生产“智”造新纪元。