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来源:工业节能公众号

纳米陶瓷电容电阻计量技术提升电力互感器性能

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摘要:10千伏及以上纳米陶瓷电容电阻计量制备技术适用于电力计量电压互感器制备。该技术利用气泡膨胀粉体分散和微磁珠静电纺丝技术,制备纳米陶瓷电容电阻,效率是传统电纺技术的10倍。纳米陶瓷电阻互感器无铁磁谐振,功耗降低约90%。其陶瓷电容容值为600pF,电阻阻值为20MΩ,误差<0.1%,温度系数达10ppm以上。


技术名称

10千伏及以上纳米陶瓷电容电阻计量制备技术

01

技术适用范围

适用于电力行业电力计量电压互感器制备领域。

02

技术原理及工艺

该技术采用气泡膨胀粉体分散装置、微磁珠导电陶瓷纺丝装 置与静电纺丝技术制备纳米陶瓷电容电阻。利用气泡膨胀产生的 高速拉伸使待分散粉体在载体浆液中均匀分散,使陶瓷混合浆液 在静电作用下形成细流固化成超细纤维,效率是传统电纺技术的 10 倍左右,纳米陶瓷电阻互感器相比电磁式互感器无铁磁谐振, 自身功耗降低约90%。系统结构如图所示。

纳米陶瓷积层电容__陶瓷电容器制作工艺

03

技术功能特性及指标

(1)采用微磁珠静电纺丝技术制备的纳米陶瓷材料均匀度 高,陶瓷电容容值为600pF,陶瓷电阻阻值为20MΩ,误差< 0.1%;

(2)采用气泡膨胀粉体分散技术使陶瓷材料充分混合,制 备陶瓷电容、陶瓷电阻温度系数可达到10ppm以上。

04

应用案例

01

项目基本情况

技术提供单位为廊坊电力传感技术有限公司,应用单位为国 网冀北电力有限公司。改造前应用单位使用500套传统电磁式电 压互感器作为计量元件,设备易受谐波干扰,能耗较高,互感器 年耗电量约为90.29万千瓦时。

02

主要技术改造内容及实施周期

使用纳米陶瓷电容电阻制备技术生产陶瓷电容电阻电压互 感器作为计量设备,替代现场老旧计量设备共计500套。实施周 期6个月。

03

节能降碳效果及投资回收期

改造完成后,每年互感器自身功耗约为2.19万千瓦时,减少 铜用量8.1吨,铁磁材料用量16吨,折合年节约标准煤266.9吨, 减少二氧化碳排放502.4吨。投资额为1300万元,投资回收期为 12.5 年。

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