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来源:光伏头条

协鑫集成王树苹:BC不等于BC,差异化发展

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摘要:协鑫集成王树苹:BC不等于BC,差异化发展2026第十一届光伏产业大会在北京召开,协鑫集成产品总监王树苹发表演讲,提出“BC不等于BC”的观点。他指出,BC技术市场渗透率将快速增长,BC产能与成本优势企业将率先走出行业周期底部。协鑫集成基于产业积淀,以市场确定性为导向,走出差异化发展道路。

10月22日,2026第十一届光伏产业大会在北京隆重召开。本届大会由国际能源网、国能能源研究院主办,通威集团、光伏头条、储能头条、充换电头条、风电头条联合承办。

大会演讲环节,协鑫集成科技股份有限公司产品总监王树苹发表了题为《GPC-背接触技术的柔性制造与绿色产业化之路》的演讲。面对当前全行业纷纷布局BC技术的热潮,王树苹提出了一个极具思辨性的核心观点:BC不等于BC。每一条BC道路背后的底层逻辑截然不同,协鑫集成并非盲从潮流,而是基于深厚的产业积淀,从市场确定性出发,以客观认知厘清边界,用价值导向走出了一条极具差异化的发展道路。

01

BC≠BC

没有最好的技术,只有最合适的技术

为什么当前行业都在讲BC?

王树苹指出,这背后有着清晰的市场与政策逻辑。从市场渗透率来看,BC技术渗透率将从2025年的约7%跃升至2028年的50%以上,这意味着2026至2028年是产能建设的黄金窗口期。同时,央国企集采已全面纳入BC,大电站项目渗透率达29%,这标志着BC技术已成功突破分布式市场的局限,全面迈向全场景应用。

在当前的行业周期底部,具备BC产能与成本优势的企业将率先走出低谷,因为BC是当前唯一具备差异化溢价能力的技术路线,其单位毛利较TOPCon有明显优势。

更为关键的推手来自政策端。预计于2027年实施的强制国标,将光伏组件划分为严格的三级能效。在这项加速低效产能出清的标准中,最高档的一级能效仅BC路线可全面达成,TOPCon只有3.0才能达到1级能效,其他大量产能面临淘汰。

趋势的明确并不意味着盲从。在探讨BC的真实边界时,王树苹指出一个客观现象:应用场景与环境气候共同决定产品价值。TOPCon胜在双面率与成本,BC则在效率、温度系数、线性衰减及阴影适配上更占优势,两者各有千秋。

多场景的实证模拟清晰地反映了这一逻辑。在沙漠等高反射地面电站场景,TOPCon凭借双面率存在一定首发优势;但在草面场景以及彩钢瓦等分布式场景下,由于线衰影响,BC在全生命周期25年的发电量优势则愈发凸显。这充分证明,TOPCon和BC同属晶硅技术路线,没有绝对的优劣,关键在于场景的匹配度。

基于此,协鑫集成坚定实施双轨并行的产品策略。一方面,用GPC BC 3.0(一级能效)应对对效率有极致要求的客户群体,覆盖小版型与中版型;另一方面,用TOPCon 2.0(三级能效)应对对价格敏感的主流市场,覆盖中版型与大版型。协鑫始终坚持向客户推荐最合适的技术,通过双轮驱动优化整体盈利结构。

02

制造与破局之道!

柔性演化升级,从源头重塑光伏竞争力

在BC产业化的进程中,协鑫集成作为一家深具TOPCon底蕴的企业,其破局之道在于柔性制造。协鑫没有选择对产线推倒重来,而是基于现有TOPCon产线进行微升级、微迭代。这种做法投入少、风险小、回报快,整个改造周期仅需3个月。

柔性演进的核心亮点在于工艺的颠覆性突破。传统BC制造需要硝酸刻蚀,而协鑫利用现有TOPCon设备,成功开发出全行业首个无硝酸刻蚀工艺并实现规模化交付。这项工艺温和且对钝化层保护极好,直接带来了转换效率的大幅提升——目前测试效率已达28.38%,产线良率稳定在99.5%以上。更重要的是,该工艺从源头实现了无氧化氮排放,完美契合绿色制造要求。

在技术底座上,协鑫同样展现了极强的硬核实力。

电池端采用复合型隧穿钝化接触技术与独创高效钝化膜,实现开路电压751mV与极低接触电阻;结合无损激光圆形钝化技术(精准热流管理)与高精度、低损伤的选择性LIF技术,以及0BB无主栅设计与微米级金属化图形,全面降低串联电阻与遮光面积。

组件端叠加了MAX满屏设计(负间距低温工艺、高分子缓冲介质,功率提升12W)与切割前置的无损切割工艺(从源头切断损伤风险,功率增加5W+)。配合GPC特有的反向工作曲线调控技术,遮挡时二极管不启动,有效降低功率损失30%以上,热斑温度仅在100-131.6℃之间(常规组件为160-180℃)。

在严苛的可靠性验证中,协鑫的DH3000、HF40、PID192等全部7项加倍测试衰减均低于3%的内控标准,远优于IEC 5%的国际标准,为产品长期稳定发电提供坚实保障。

03

底色与未来

践行绿色低碳,前瞻布局钙钛矿叠层

绿色低碳是国家发展的主旋律,也是协鑫集成深植于基因的底色。协鑫开发了碳链管理平台,所有出厂产品均带有专属二维码,客户扫码即可清晰追溯组件及所用原材料的碳值。依托颗粒硅材料低碳属性以及对供应链生态的协同管理,协鑫当前组件的碳值仅为14.28kg CO₂e/kg,远低于行业平均水平。协鑫真正做到了从供应链端、生产端到产品端的全链条绿色低碳。

此外,王树苹还表示,当晶硅技术的实际生产能力已逼近28%,接近29.4%的理论极限时,行业迎来了瓶颈期,寻找下一代光伏技术成为共识,而钙钛矿叠层电池正是破局的关键。协鑫集成早在2020年便已开启两端及三端钙钛矿叠层电池的研发,尤其在以BC为底电池的钙钛矿叠层三端产品上,协鑫已走在行业前列,探索了许多无人区。

今天协鑫布局BC产能,不仅仅是满足当前高效晶硅组件的市场需求,更是在为下一代钙钛矿叠层电池提前构建技术接口。这些产能将具备极强的延续性,助力协鑫从高效晶硅组件平稳过渡到下一代光伏技术,为企业的长远发展提前储备核心竞争力。

结语

从明辨BC的技术边界,到以柔性制造赋能产业化,再到前瞻布局钙钛矿叠层,协鑫集成以“BC≠BC”的独立判断,走出了一条兼顾当下与未来的高质量发展之路。协鑫愿与行业同仁一道,以合适的技术、绿色的产品,共同穿越行业周期,迎接光伏产业更加确定的明天。



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