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2026 1天前

来源:低碳网公众号

工信部重磅发布《工业绿色低碳发展“十五五”规划》,企业将面临哪些变化?

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摘要:7月31日,工业和信息化部正式发布《工业绿色低碳发展“十五五”规划》。《规划》提出,到2030年,工业领域二氧化碳排放量达到峰值,并围绕工业碳达峰、绿色制造、数智化转型、资源循环利用等方面部署重点任务。 未来五年,工业绿色低碳发展将不再局限于单项节能改造,而是逐步延伸至能源结构、碳排放、生产过程、产品和供应链的系统性转型。


7月31日,工业和信息化部正式发布《工业绿色低碳发展「十五五」规划》。《规划》提出,到2030年,工业领域二氧化碳排放量达到峰值,并围绕工业碳达峰、绿色制造、数智化转型、资源循环利用等方面部署重点任务。

未来五年,工业绿色低碳发展将不再局限于单项节能改造,而是逐步延伸至能源结构、碳排放、生产过程、产品和供应链的系统性转型。

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前言:工业绿色低碳转型进入关键阶段

OPENING · 关键阶段

与以往相比,此次《规划》的定位出现了明显变化:不仅强调工业自身的节能降碳,更加注重发挥工业对经济社会全面绿色转型的支撑作用,统筹推进「产业绿色化」和「绿色产业化」。

这意味着,绿色低碳正在从企业发展中的「附加要求」,逐步转变为影响生产成本、项目建设、供应链合作和市场竞争力的基本能力。

那么,这份《规划》释放了哪些重要信号?工业企业又该提前做好哪些准备?

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到2030年,工业绿色低碳发展要实现什么?

TARGETS · 2030目标

《规划》明确,到2030年,我国产业结构和用能结构进一步优化,工业领域二氧化碳排放量达到峰值,能源资源利用效率稳步提升,绿色能源应用比例显著提高,绿色制造和服务体系更加完善,绿色低碳产业竞争优势进一步巩固。

围绕这一目标,《规划》部署了七方面重点任务,可以概括为:

实施1个行动、提升4项能力、健全2个体系。

其中,「1个行动」是深入实施工业领域碳达峰行动;「4项能力」包括产业绿色价值创造、绿色装备产品供给、绿色低碳科技创新以及智能化绿色化融合发展能力;「2个体系」则是工业资源循环利用体系和绿色制造服务体系。

从整体布局来看,未来工业绿色低碳发展不再只是「少用一点能源、少排一点碳」,而是要同步推动产业结构调整、能源替代、技术创新、数字化管理和绿色产业发展。

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五个关键信号,与工业企业密切相关

SIGNALS · 五个变化

SIGNAL 1

从能耗管理进一步走向碳排放管理

《规划》提出,全面实施碳排放总量和强度双控制度,进一步完善工业领域碳管理体系。

这一体系将覆盖地方碳考核、行业碳管控、企业碳管理、项目碳评价和产品碳足迹等多个层级。对于重点用能和碳排放企业,《规划》明确要求加强能源和碳排放计量器具配备,推动数字化能碳管理中心建设。

这意味着,企业今后不仅要回答「用了多少能源」,还要逐步回答「排放了多少碳」「单位产出碳效如何」「重点产品碳足迹是多少」。

能源数据、碳排放数据和生产经营数据之间的关联,将变得越来越重要。

SIGNAL 2

电气化、绿电和工业微电网加快推进

在用能结构方面,《规划》提出实施工业终端用能电气化改造,推广电炉炼钢、电锅炉、电窑炉、电加热、高温热泵等先进技术装备,加快存量低效设备电气化替代。

同时,工业绿色微电网成为重要建设方向。企业和园区可因地制宜集成光伏、风电、热泵、新型储能、氢能、余热余压利用及智慧能源管控系统,推动多种能源高效互补。

《规划》还鼓励采用绿电直连、新能源就近接入、源网荷储一体化等模式,扩大工业领域绿电应用规模。

未来,企业能源管理将不再只是被动购买和使用能源,而是逐步走向分布式能源生产、多能协同、负荷调节和智慧管控。

SIGNAL 3

数字化能碳管理成为重要基础

数字化是此次《规划》中非常明确的一条主线。

《规划》提出,支持企业加装智能传感器、部署工业网络、打通设备数据接口,实现生产装备、工艺参数以及能耗、物耗、碳排放、环保等数据的实时采集、智慧治理和集中管控。

在具体应用中,企业还要逐步实现水、电、气、热消耗的实时监测、精准计量和优化调度,并探索碳排放精准监测、能源负荷智能预测、多能协同优化等模型。

这意味着,企业能碳管理将从依靠人工填报和月度统计,进一步走向实时监测、异常预警、节能诊断和辅助决策。

数字化能碳管理也不应只服务于绿色工厂申报或碳排放核算,而要真正进入生产运营环节,帮助企业发现能源浪费、识别改造机会、降低综合用能成本。

SIGNAL 4

人工智能开始深入工业节能降碳场景

《规划》专门提出推动人工智能赋能绿色制造。

在钢铁、有色、建材、石化化工等高耗能行业,人工智能将进一步应用于生产配料优化、窑炉温度和压力控制、反应釜浓度及流量调节、风机和压缩机调频调速、余热余压回收利用等场景。

对于中小企业,《规划》还提出开发轻量化部署、低成本适配、免调试易用的绿色转型智能体。

工业节能正在从「采集数据、发现异常」,逐步走向「预测问题、诊断原因、提出策略和辅助优化」。不过,人工智能真正发挥作用的前提,仍然是完善的计量体系、可靠的数据质量和清晰的生产逻辑。

SIGNAL 5

绿色管理边界向园区和供应链延伸

《规划》提出制定绿色工厂梯度培育管理办法,建立规模以上工业企业绿色工厂培育库,并强化现有绿色工厂的动态管理和持续提升。

绿色工业园区也将进一步开展产业协同耦合、能源梯级利用、资源循环利用、基础设施共建共享和生态环境协同治理。

与此同时,大型企业集团将加强产品全生命周期绿色管理,发挥绿色采购的引导作用,带动上下游企业实施绿色低碳改造,并逐步开展供应链碳足迹核算和管理。

由此可见,绿色低碳管理的边界正在从单个工厂,向园区、产品全生命周期及上下游供应链延伸。

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面对“十五五”,工业企业可以提前做什么?

ACTION · 提前准备

对于工业企业而言,绿色低碳转型不必一开始就追求「大而全」,但应尽快建立基础、明确重点、分阶段推进。

首先,要摸清能源和碳排放家底。系统梳理能源种类、用能边界、重点用能设备、主要碳排放源及重点产品,为后续核算和改造提供依据。

其次,要补齐计量和数据基础。完善水、电、气、热及重点设备的分项计量,逐步解决数据缺失、分散、质量不高和统计口径不统一等问题。

再次,要建立数字化能碳管理能力。通过能源监测、能效分析、碳排放核算、异常预警和节能诊断,推动能源与碳排放管理从「事后统计」转向「过程管控」。

最后,要形成分阶段改造清单。围绕设备更新、终端电气化、光伏储能、余热利用、产品碳足迹、绿色工厂和零碳工厂建设,评估技术可行性与投资收益,按照轻重缓急逐步实施。

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LAST


结语|绿色低碳正在成为工业企业的基本能力

SUMMARY · 基本能力

《工业绿色低碳发展「十五五」规划》的发布,为未来五年工业绿色转型划出了清晰路线。

从碳排放双控到工业绿色微电网,从数字化能碳管理到人工智能赋能,从绿色工厂到产品碳足迹和绿色供应链,工业绿色低碳发展正加快从单项治理走向系统管理。

对企业而言,这既是政策要求,也将越来越直接地影响能源成本、生产效率、项目建设、客户合作及长期竞争力。

低碳网将持续关注「十五五」时期工业节能降碳、绿色工厂、数字化能碳管理、产品碳足迹、零碳工厂及零碳园区等政策与实践,为企业绿色低碳转型提供及时、专业的信息参考。

附件:一图读懂政策文件

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